手板制作的三种工艺制作方式介绍及优势对比！
产品平面设计完成或者一个新产品图纸完成后，在投放市场前，会做此产品的市场效益分析，或者要确认图纸与实物是否有差别或者设计是否合理，手板制作是企业必不可免的一道工序。
什么是手板呢？简单来说。手板就是在没有开模具的前提下，根据产品设计或者结构图纸先做一个或者多个模型，来检查外观或者结构合理性的功能样板，其实就是打印设计产品的样板。
目前手板制作我们通常会用到以下四种工艺，分别为CNC手板加工、真空复模、3D打印以及表面处理。今日，小编将为大家介绍制作手板时我们常用的这四种工艺，希望大家可以对产品手板打样有更多的了解。
CNC手板加工
CNC是电脑数控的机床按编号的程序用一块整版挖掘而成。CNC使用的是Mastercam系统，主要是用来控制CNC刀路。CNC数控铣床专门用来加工一些方的，不规则的物件，而车床则是加工圆的物件。CNC可以加工一些比较大的工件。最大可以达到1800*900*600。相对SLA较便宜，满足手板的种类很多。
CNC手板模型制作流程：接受图纸→编写刀路→传输刀路至CNC加工中心→机器自动化加工→手工后处理(打磨、喷漆、印刷等)!
目前在国内应用最为广泛。主要材料有ABS,PC,PMMA,金属主要是铝和铜。CNC加工可以加工出精度相对较高的产品样品，应用材料主要有ABS、PC、PMMA、PP、铝、铜等，在制作治具夹具等产品时常用的有电木和铝合金; CNC手板优势：韧性好，张度高，成本低，材料可选择性广泛。
真空复模
复模就是利用原有的样板，在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空状态下采用PU材料进行浇注，从而克隆出与原版相同的，比原样板耐高温，强度硬度都好的复制件。
如果客户要求做几套或是几十套时，适合用这种方法，这样大大降低了成本。 真空复模出来的产品样板有一定比率的缩水,真空复制产品样板成本一般来说会相对CNC低，即CNC加工多套样板的价格比CNC加工1套后再进行真空复模的价格低(对复模出来的样办材质有特殊要求的除外)。
威斯坦自主研发的真空复模机
通过真空复模的技术可以有两种用途：
1、进行小批量的产品样品生产;
2、改变材质;可以将由石膏油泥雕刻的样板通过复模改变,到易于后续加工处理的PU或POLY的材质，或是将ABS材质改变为有特殊要求的材质(如：要求透明的、耐高温的、高强度的、或橡胶特性的等等)。
3D打印手板模型
3D打印是快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末、线性塑料或液态树脂材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。威斯坦作为3D打印综合解决方案提供商，自主研发3D打印设备与打印材料，现已研发多款高精度、高性能的工业级SLA光固化3D打印设备和数十种打印材料。
威斯坦SLA光固化工艺打印光敏树脂材料
3D打印手板的主要流程为：
手板图纸——手板三维模型——模型切片——3D打印——手板后处理——手板成品
3D打印手板和以上两种工艺对比，主要的优势在于：
1、手板样品制作速度快
一般来说利用SLA工艺打印手板的速度是CNC制作手板速度的3倍，所以小件，小批量手板制作首选3D打印。
2、3D打印机全流程自动加工，手板制作精度高，模型误差小，最小误差可控制在±0.05mm
3D打印手板全程不需要人为干预，这就避免了因人为因素造成的误差，CNC手板制作容易出现手板变形问题。
3、3D打印手板可选材料更多
表面处理
经过多年的积累，我们对手板的处理已有了非常丰富全面的工艺，包括手工处理、喷漆(亮光、亚光、金属漆、橡胶漆、珠光漆等)、丝印、喷砂、抛光、电镀(真空镀、水镀)、烫金等等。
手工处理：对作出的样品进行打磨、装配，把零件组成一个成品。
喷油(spraypaint)：按客户的要求喷上颜色，我们公司是无尘喷油房，油也是最好的。
丝印(silk-screen)：在手板样品上印字或图案。
移印：在手板不平的面上印字或图案。
雷雕(laserengrave)：为了透光，会在一件透明件上喷两层油漆，打掉一层，露出一层。
电镀(plating)：为了产品更醒目，涂上烙银的产品色，样件必须非常的光滑且没有杂质，然后浸泡在药水中(有水镀和真空镀)，外发。水镀特点：不易刮花，不易掉色，不亮，需要的材料耐高温。真空镀很亮，且易刮花、掉色。
氧化(anodizing)(阳极处理)：使铝的表面发生氧化反应，形成一层膜，不易刮花，不易腐蚀。
拉丝：在铝的表面拉出一条条细痕，质感更好。
高光(high-lighteffect)：在样品上用高速CNC加工一圈，露出铝的本色。
